“铣削”选项卡(5 轴修剪)

“5 轴定位”菜单 - 通常包含一个用于访问面的替代方向选项。选项包括:

轴向偏移 - 该属性可沿刀具轴偏移刀具路径的最低位置。正值将朝向刀具夹持偏移刀具路径,负值将远离刀具夹持偏移刀具路径。

检查余量 - 输入要围绕阻止曲面留下的最小距离。如果为粗加工路径留空,则将使用“精加工余量”值。如果为精加工路径留空,则将使用“留下余量”值。可以输入正值或负值。在尺寸选项卡上设置“阻止曲面”

阻止曲面轴向余量 - 输入要在阻止曲面上留下的轴向(Z 轴)材料量。如果输入“阻止曲面轴向余量”的值,则“检查余量”的值仅应用于径向 (XY) 阻止曲面。如果将“阻止曲面轴向余量”留空,则“检查余量”的值将应用于轴向和径向阻止曲面。可以输入正值或负值

方向 - 单击该按钮可打开切削方向对话框。

夹持碰撞避让 - 避让夹持或刀柄与零件曲面、阻止曲面或未加工毛坯发生碰撞的刀具路径。在“策略”选项卡上选择“夹持碰撞避让”将其启用。启用该选项后,将显示以下选项:

分度 X 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 X 轴坐标。

分度 Y 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 Y 轴坐标。

分度 Z 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 Z 轴坐标。

注: 如果您不输入坐标,“Z 轴分度间隙”值将用于分度退刀移动。“Z 轴分度间隙”是高于毛坯边界圆柱的间隙距离。这可能导致分度 Z 轴值超出机床的有效范围。如果零件的形状不规则,还可能导致退刀移动效率低下。

方向角 - 输入在操作开始时零件在机床中的初始 C 轴位置

留下余量 - 输入在执行精加工路径后留下的材料量。可以输入正值或负值。可以输入负值(最大值为负刀具半径)以允许收缩或火花隙,并且将按指定负值将零件加工为零件曲面。如果未设置,“留下余量”默认值为 0。

留下轴向余量 - 输入在执行精加工路径后在特征上留下的轴向(Z 轴)材料量。如果输入“留下轴向余量”,则“留下余量”将仅应用于径向 (XY) 材料。如果不输入“留下轴向余量”,则“留下余量”将应用于轴向和径向材料。可以输入正值或负值

最小快进距离 % - 以刀具直径百分比的形式输入刀具可使用快速移动的最小距离。小于该距离的移动使用进给移动。

最小快进距离适用于 2.5D 铣削。将该值指定为刀具直径的百分比。

以下示例显示了值为 400% 的特征切削:

注: 当刀具向内移动时,有很少的快进移动。刀具改为在路径之间进给。

这是同一示例,但将“最小快进距离”设置为 10%,刀具在路径之间退刀并快进。

多重切削 - 该选项可启用沿刀轴向下的多条路径。

新值 - 若要更改列表中属性的值,请首先将其选中,然后输入新值。单击“设置”按钮以保存新值。

输出选项 - 单击该按钮可打开输出选项对话框。

优先级

径向偏移 - 输入在垂直于刀具轴的方向上偏移刀具路径的距离。默认值为零。

修剪时无径向偏移

修剪时有 5 毫米偏移

所有重设 - 单击该按钮可将选项卡上的所有属性重设为其默认值。

退刀/下切 - 单击该按钮可打开退刀和下切对话框。

开始点 - 通过输入在投影后与位于所需点处的刀具路径相交的曲线的名称,修调刀具路径的默认开始点。可以使用具有多个段的曲线来设置刀具路径的多个开始点,交替段将用于设置开始点。

设置 - 必须单击“设置”按钮以保存已选属性的新值

注: 如果更改数值属性的值,在单击“设置”后,属性名称在属性列表中将带有 * 前缀。

行距快进距离 - 用于确定在刀具路径之间是进给还是快进。

毛坯过切 %

“过切 %”适用于三种类型的曲面铣削特征:

  • 在毛坯页上指定为凸台的螺旋刀具路径
  • 使用不具有明确边界曲线的投影铣削方法切削的特征
  • 某些 Z 轴层粗加工路径。

在凸台情形中,该属性仅适用于围绕毛坯边界执行刀具路径的方式。

对于其他 3D 曲面铣削特征,请使用“毛坯”选项卡上介绍的切削余量功能。只有在特征的“毛坯”选项卡上选择了“使用毛坯尺寸”时,“过切 %”选项才适用。

“过切 %”用于指定刀具进刀或穿过毛坯边界的百分比。

该选项的值介于 -100100 之间,值的含义如下所述:

0 表示将刀具的中心线放在毛坯曲线上。

100 表示按刀具半径过切区域。

-100 表示停止一个缺少毛坯曲线的刀具半径。

曲面连接公差

目标马力 - 这是适用于指定毛坯材料类型的指定切削宽度/深度和进给率的理想 [马] 力。

公差 - 该属性用于控制刀具路径跟随曲面的精确程度。如果零件显示为有镶嵌面,请将公差设置为较小的值。

重设 - 单击该按钮可将已选属性的值恢复为默认值。

注: 如果已更改数值属性的值,其名称在列表中将带有 * 前缀。