“5 轴定位”菜单 - 通常包含一个用于访问面的替代方向选项。选项包括:
检查余量 - 输入要围绕阻止曲面留下的最小距离。如果为粗加工路径留空,则将使用“精加工余量”值。如果为精加工路径留空,则将使用“留下余量”值。可以输入正值或负值。在尺寸选项卡上设置“阻止曲面”。
阻止曲面轴向余量 - 输入要在阻止曲面上留下的轴向(Z 轴)材料量。如果输入“阻止曲面轴向余量”的值,则“检查余量”的值仅应用于径向 (XY) 阻止曲面。如果将“阻止曲面轴向余量”留空,则“检查余量”的值将应用于轴向和径向阻止曲面。可以输入正值或负值。
修角菜单
拐角半径 % - 该设置通过插入圆弧来避免出现急剧的方向变化。若要启用该设置,请输入刀具直径的百分比以用于圆弧半径。
方向 - 单击该按钮可打开切削方向对话框。
支持平坦曲面 — 此选项用于恰好在平坦型腔的底部插入最终轮廓路径。
夹持碰撞避让 - 避让夹持或刀柄与零件曲面、阻止曲面或未加工毛坯发生碰撞的刀具路径。在“策略”选项卡上选择“夹持碰撞避让”将其启用。启用该选项后,将显示以下选项:
分度 X 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 X 轴坐标。
分度 Y 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 Y 轴坐标。
分度 Z 轴坐标 -(可选)输入要用于分度退刀移动的绝对 Z 轴坐标。
如果您不输入坐标,“Z 轴分度间隙”值将用于分度退刀移动。“Z 轴分度间隙”是高于毛坯边界圆柱的间隙距离。这可能导致分度 Z 轴值超出机床的有效范围。如果零件的形状不规则,还可能导致退刀移动效率低下。
方向角 - 输入在操作开始时零件在机床中的初始 C 轴位置。
留下余量 - 输入在执行精加工路径后留下的材料量。可以输入正值或负值。可以输入负值(最大值为负刀具半径)以允许收缩或火花隙,并且将按指定负值将零件加工为零件曲面。如果未设置,“留下余量”默认值为 0。
留下轴向余量 - 输入在执行精加工路径后在特征上留下的轴向(Z 轴)材料量。如果输入“留下轴向余量”,则“留下余量”将仅应用于径向 (XY) 材料。如果不输入“留下轴向余量”,则“留下余量”将应用于轴向和径向材料。可以输入正值或负值。
最小 快进距离 % - 输入刀具可进行快进移动的最小距离,以刀具直径的百分比表示。小于该距离的移动使用进给移动。
最小快进距离适用于 2.5D 铣削。将该值指定为刀具直径的百分比。
以下示例显示了值为 400% 的特征切削:
这是同一示例,但将“最小快进距离”设置为 10%,刀具在路径之间退刀并快进。
最小 Z 增量 — 启用“残留行距”以访问此属性。“残留高度”属性指定相邻路径之间的最大剩余材料高度。但是,如果计算得出的值小于“最小 Z 增量”,则系统会将其设置为“最小 Z 增量”。
新值 - 若要更改列表中属性的值,请首先将其选中,然后输入新值。单击“设置”按钮以保存新值。
输出选项 - 单击该按钮可打开输出选项对话框。
下切速率修调 % - 输入要在下切到材料中时使用的“进给”设置的百分比。例如,如果“进给”属性为 2000 MMPM,并且将“下切速率修调 %”设置为 50,则得到的初始下切进给率为 1000 MMPM。
重排 — 启用此选项可创建深度优先策略。如果禁用了“重排”,则在移动到更低的深度之前完全粗加工每个 Z 轴层。
所有重设 - 单击该按钮可将选项卡上的所有属性重设为其默认值。
退刀/下切 - 单击该按钮可打开退刀和下切对话框。
设置 - 必须单击“设置”按钮以保存已选属性的新值。
开始点 - 通过输入在投影后与位于所需点处的刀具路径相交的曲线的名称,修调刀具路径的默认开始点。可以使用具有多个段的曲线来设置刀具路径的多个开始点,交替段将用于设置开始点。
行距快进距离 - 用于确定在刀具路径之间是进给还是快进。
目标马力 - 这是适用于指定毛坯材料类型的指定切削宽度/深度和进给率的理想 [马] 力。
公差 - 该属性用于控制刀具路径跟随曲面的精确程度。如果零件显示为有镶嵌面,请将公差设置为较小的值。
重设 - 单击该按钮可将已选属性的值恢复为默认值。
Z 结束 - 输入沿 Z 轴的距离,低于该距离时,将不会执行铣削操作。
在早期操作中使用“Z 结束”,然后跟随使用“Z 开始”属性的操作,以便可以有效地控制刀具路径。
Z 增量 - 输入刀具在每条路径的 Z 轴方向上向下移动的距离。如果默认下刀步距将过多材料留在零件上,则该选项很有用。当“残留行距”处于启用状态时,该属性不可用。
Z 开始 - 输入沿 Z 轴铣削操作开始的距离。如果毛坯材料已在早期操作中完成加工,可以使用该选项来节省时间。