In Fusion können Sie verschiedene Drehoperationen erstellen und dann die Maschinenbefehlsdatei, z. B. eine G-Code-Datei, basierend auf diesen Operationen generieren.
Um die Form und Größe eines Bauteils zu steuern, definieren Sie einen Werkzeugweg, indem Sie die folgenden Informationen angeben.
Drehwerkzeuge enthalten ein Schneidwerkzeug, das als Einsatz bezeichnet wird. Einsätze können ersetzt werden und weisen unterschiedliche Formen, Geometrien und Materialien auf.
Das Drehwerkzeug entfernt das Rohteilmaterial. Der Einsatz befindet sich im roten Kreis. (1) Einsätze unterschiedlicher Form unterscheiden sich in den Schnitteigenschaften. (2)
Wählen Sie ein Werkzeug aus der Drehwerkzeugbibliothek im Dialogfeld Werkzeugbibliothek aus, oder erstellen Sie ein zu verwendendes Werkzeug. Stellen Sie sicher, dass die Werkzeuggeometrie der Bauteilgeometrie entspricht.
Das Auffüllen von Werten in den Parameterfeldern unter Vorschub und Drehzahl hängt von der ausgewählten Voreinstellung ab. Verwenden Sie eine Vorgabe-Voreinstellung, oder erstellen Sie eine Voreinstellung Ihrer bewährten Vorschübe und Drehzahlen für ein bestimmtes Material, eine Maschine oder eine Operation.
Wählen Sie ein Werkzeug aus, das für den Drehen-Modus geeignet ist. Die Modi variieren je nach Operation. Ein Drehen-Modus gibt an, ob bei einer Operation der Außen- oder Innendurchmesser oder die Fläche des Bauteils bearbeitet wird.
Die Werkzeugweggeometrie hängt von der Bauteilgeometrie und der Drehoperation ab.
Begrenzen Sie den Werkzeugweg gegebenenfalls axial auf der Z-Achse, damit das Werkzeug eine konsistente und genaue Schnitttiefe entlang der Länge des Bauteils beibehält. Es verringert das Risiko einer Werkzeugbeschädigung, die auftreten kann, wenn das Werkzeug zu tief im Bauteil einfährt. Dies ist bei der Bearbeitung langer Bauteile hilfreich.
Für verschiedene Operationen können Sie die Nutunterdrückung und Restmaterialbearbeitung anwenden. Wenn Sie Bearbeitungsnuten unterdrücken, wird die Belastung des Werkzeugs und des Bauteils reduziert. Bei der Restmaterialbearbeitung können Sie die Menge des Rohteils angeben, das zwischen den Durchgängen auf dem Bauteil belassen werden soll. Dies kann Bearbeitungszeit, Werkzeugverschleiß und Energieverbrauch reduzieren.
Sie können einen Werkzeugweg für einen längeren Schnitt (1) über das Modell hinaus verlängern oder den Werkzeugweg auf einen bestimmten Bereich (2) begrenzen.
Die radiale Begrenzung eines Werkzeugwegs auf der X-Achse hilft dem Werkzeug, eine konsistente und genaue Position relativ zum Bauteildurchmesser beizubehalten. Dadurch wird die Qualität des Bauteils verbessert, die Bearbeitungszeit jedoch möglicherweise verlängert. Dies ist wichtig, wenn Sie Bauteile mit unterschiedlichen Durchmessern oder mit engen Toleranzen bearbeiten.
Wählen Sie abhängig von der Operation die entsprechende Werkzeugrichtung aus, legen Sie mehrere Durchgänge, Querzustellung und scharfe Ecken fest.
Geben Sie ggf. das Rohteil-Aufmaß an, das nach Abschluss der Operation auf dem Bauteil verbleiben soll. Die Menge hängt von der Operation und den spezifischen Bauteilanforderungen ab. Dieser Parameter hilft Ihnen, die endgültigen Abmessungen des Bauteils nach den Schlichtdurchgängen zu erreichen.
Planen Sie den Werkzeugweg, um die Bearbeitungseffizienz zu optimieren und das Risiko von Kollisionen mit anderen Elementen des Bauteils zu minimieren.