旋盤操作
Fusion で、異なる旋盤操作を作成し、それらの工程に基づいてマシンの指示ファイル(G コード ファイルなど)を生成することができます。
パーツの形状とサイズを制御するには、次の情報を指定してツールパスを定義します。
工具
旋盤工具には、インサートと呼ばれる刃物があります。インサートは交換可能で、形状、ジオメトリ、材料が異なる場合があります。
旋盤工具はストックを除去します。インサートは赤い円の中にあります。(1) インサートの形状が異なると、切削プロパティも異なります。(2)
工具ライブラリ ダイアログの旋削工具ライブラリから工具を選択するか、工具を作成します。工具ジオメトリがパーツ ジオメトリと一致していることを確認します。
[送りおよび速度]のパラメータ ボックスに値を入力する場合、選択したプリセットに応じて異なります。既定のプリセットを使用するか、特定の材料、加工、または操作について用意されている送りと速度のプリセットを作成します。
旋削モードに適した工具を選択します。モードは操作によって異なります。旋盤モードでは、操作でパーツの外径、内径、または面を加工するかどうかを指定します。
ツールパス ジオメトリ
ツールパスのジオメトリは、パーツのジオメトリと旋削工程によって異なります。
必要に応じて、Z 軸でツールパスを軸方向に制限し、工具がパーツの長さに沿って一貫した正確な切削深さを維持できるようにします。これにより、工具がパーツに深く入りすぎた場合に発生する可能性のある、工具損傷のリスクを低減できます。長いパーツを加工する場合に便利です。
いくつかの操作では、溝の抑制と取残し加工を適用できます。加工溝を抑制すると、工具とパーツにかかる応力が軽減されます。削り残し加工では、パス間のパーツに残すストック量を指定することができます。これにより、加工時間、工具摩耗、エネルギー使用量を低減できます。
長い切削(1)のためにモデルを越えてツールパスを延長したり、特定の領域(2)内にツールパスを制限することができます。
ツールパスの径方向の制限
X 軸でのツールパスの径方向の制限により、工具はパーツ直径に対して一貫した正確な位置を維持できます。これにより、パーツの品質は向上しますが、加工時間が長くなる可能性もあります。直径が異なるパーツや許容差が厳しいパーツを加工する場合に重要となります。
パス数
操作に応じて、適切な工具方向を選択し、複数のパス、ステップオーバー、シャープ コーナーを指定します。
必要に応じて、操作の完了後にパーツに残すストックの量を指定します。この量は、操作と特定のパーツ要件によって異なります。このパラメータは、仕上げパスの後にパーツの最終寸法を達成するのに役立ちます。
リンク
ツールパスを計画して、加工効率を最適化し、パーツの他のフィーチャとの衝突リスクを最小限に抑えます。