Estrategia de geometría de sonda

La estrategia Geometría de sonda crea una operación de sondeo para medir y verificar figuras críticas, como agujeros, salientes, superficies, paredes, canales y esquinas. La estrategia admite dos tipos de método de inspección:

• Ciclos de sondeo (macros), que son rutinas predefinidas en la máquina CNC.

• Trayectorias de sonda, definidas por el usuario y que permiten la inspección de superficies cilíndricas y planas en varias orientaciones, lo que no es posible con los ciclos de sondeo. Implican el ajuste de formas geométricas, como círculos, cilindros y planos, a los elementos que se están inspeccionando, un proceso conocido como ajuste geométrico.

Los resultados de la inspección se pueden importar desde un archivo de resultados generado automáticamente o en tiempo real mediante una conexión activa entre Fusion y la máquina.

Ejemplo de una operación de geometría de sonda para un saliente circular utilizando un ciclo de sondeo.

Puede utilizar la estrategia para comprobar las operaciones con tolerancias especificadas a fin de detectar las variaciones y realizar acciones basadas en los resultados. Si las mediciones superan la tolerancia aceptable, se puede indicar a la máquina CNC que se detenga con un mensaje.

Ciclos de sondeo

Si usa un ciclo de sondeo, el desgaste de la herramienta almacenado en el controlador de la máquina herramienta se puede actualizar para compensar la deflexión de la herramienta y reducir el diámetro para mejorar la precisión de las operaciones de mecanizado futuras.

trayectorias de sonda

Si usa una trayectoria de sonda en lugar de un ciclo de sondeo, la estrategia permite ajustar círculos, cilindros y planos para determinar su circularidad, cilindricidad y planicidad. Al ajustar operaciones geométricas, puede definir tolerancias de operación específicas para el tipo de ajuste seleccionado.

En el caso de ajuste circular, se pueden definir las siguientes tolerancias:

• Posición define la desviación permitida del centro del círculo desde su posición deseada.
• Diámetro superior y Diámetro inferior definen un rango aceptable para el diámetro del círculo.
• Forma (circularidad) define la desviación aceptable de la forma real del círculo con respecto a un círculo perfecto.

En el caso de ajuste cilíndrico, se pueden definir las siguientes tolerancias:

• Diámetro superior y Diámetro inferior definen un rango aceptable para el diámetro de la superficie cilíndrica.
• Forma (cilindricidad) define la desviación aceptable de la forma real del cilindro con respecto a un cilindro perfecto.
• Eje define la desviación aceptable en la alineación de la superficie cilíndrica desde su eje deseado.

En el caso de ajuste plano, se pueden definir las siguientes tolerancias:

• Normal define la desviación máxima permitida de ángulo o inclinación de la superficie para que no sea perfectamente perpendicular.
• Forma (planicidad) define la desviación aceptable en la planicidad general de la superficie.