Nová plechová součást začíná jako plochý kus kovu s konzistentní tloušťkou.
Z výrobních důvodů jsou detaily, například poloměry ohybu a velikosti výštipu obvykle stejné v celé součásti. Zadejte hodnoty těchto detailů a software je potom použije při návrhu. Pokud například vytvoříte přírubu, ohyb bude přidán automaticky.
Kvůli výrobním účelům je nezbytné ohnutý model převést do rozvinu. Potom lze mezi ohnutým a rozvinutým pohledem modelu přepínat dvojitým kliknutím na uzel prohlížeče Ohnutý model nebo Rozvin.
Důležité:
- Z rozvinu lze nejpřesněji získat hmotnost a objem plechu. Moment setrvačnosti je nutné vypočítat z konečného ohnutého tvaru.
- Je možné použít metody návrhu shora dolů k vytvoření více plechových těles v jednom souboru součásti. Pro součásti s více tělesy není k dispozici příkaz Vytvořit rozvin. V takovém případě je nutné použít příkaz Vytvořit komponenty nebo Vytvořit součást k vytvoření odvozených součástí, které lze rozvinout.
Do rozvinu lze přidat prvky pro účely čištění. Tyto operace se nejčastěji provádějí k podpoře výrobních metod specifických pro daný provoz. Prvky přidané do rozvinu pomocí příkazů na kartě Rozvin se nezobrazí, když model zobrazíte v ohnutém stavu.
Rozviny obohacené o informace výroby lze vytvořit a dokumentovat ve výkresech, které obsahují tabulky děr, razníků a ohybů. Rozviny lze exportovat do standardních průmyslových formátů ke zpracování CNC.
Pokud použijete plechové součásti v modelech sestav, spojovací prvky plechu budou dostupné prostřednictvím Generátoru komponenty – šroubové spoje nebo prostřednictvím Obsahového centra.
Způsoby vytváření plechových součástí
Plechové součásti lze vytvořit několika způsoby:
- Vytvořte plechovou součást pomocí šablony plechu. Šablona používá nastavení tloušťky materiálu, poloměru ohybu a rohového výštipu. Pomocí příkazů náčrtu vytvořte profil základní plochy nebo počáteční profilový ohyb. Potom opusťte náčrt, vytvořte prvek plechu a přidejte další prvky plechu potřebné k dokončení součásti.
- Vytvořte standardní součást s jednotnou tloušťkou a potom ji převeďte na plechovou součást. Když součást určíte jako plechovou, zobrazí se karta Plech a do seznamu parametrů se přidají parametry specifické pro plech.
Stejně tak můžete plechovou součást převést na normalizovanou součást. Tento postup zavře kartu plechu a obnoví příkazy a prostředí modelování normalizované součásti. Převod plechové součásti na normalizovanou součást automaticky odstraní rozvin plechu. Kdykoli odstraníte rozvin v plechové součásti, odstraníte také všechna zobrazení rozvinů v přidružených výkresech.
Poznámka: Při použití této techniky je nutné, aby tloušťka modelovaného plechu odpovídala nastavení parametru tloušťky materiálu. Po převodu součásti na plech doporučujeme nahradit hodnoty v kótách a parametry, které určují tloušťku plechu, parametrem Tloušťka. Například ve vysunutém prvku použijte tloušťku jako hodnotu vysunutí pomocí rozšíření o vzdálenost. Parametr Tloušťka aktualizuje tloušťku součásti při změně pravidla plechu nebo při ručním přepsání parametru Tloušťka v dialogu Výchozí plechy.
- Chcete-li vytvořit plechovou součást, která bude odpovídat určité sadě podmínek, vytvořte několik povrchů, později je sešijte a potom zesilte.