Utilizzare le funzioni di ispezione nell'area di lavoro Produzione per ispezionare le parti prima, durante e dopo il processo di produzione. Fusion supporta l'ispezione con macchine CNC e l'ispezione mediante utensili di misurazione manuali, come calibri e micrometri.
Utilizza i cicli di ispezione sulla macchina CNC per individuare il materiale grezzo, individuare le lavorazioni lavorate da operazioni precedenti e aggiornare il sistema di coordinate definito nell'impostazione (Offset WCS) in base ai risultati. I risultati dell'ispezione possono essere importati da un file dei risultati generato dalla macchina o importati in tempo reale utilizzando una connessione in tempo reale tra Fusion e la macchina CNC.
Questa lavorazione fa parte di un'estensione. Le estensioni sono un modo flessibile per accedere a funzionalità aggiuntive in Fusion. Ulteriori informazioni.
Consente di automatizzare l'impostazione di parti complesse di forma libera su una macchina CNC. Gli esempi includono colate, forgiature e forme quasi nette. Utilizzando i risultati dell'ispezione della superficie, Fusion calcola un allineamento parte per compensare eventuali disallineamenti o staffaggio impreciso della parte sulla macchina CNC. I risultati dell'ispezione vengono importati da un file dei risultati generato dalla macchina.
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Consente di automatizzare l'impostazione di parti complesse di forma libera su una macchina CNC. I risultati dell'ispezione della superficie vengono importati in tempo reale utilizzando una connessione in tempo reale tra Fusion e la macchina CNC. Questo fornisce un flusso di lavoro più rapido e automatizzato, eliminando la necessità per un operatore di importare un file dei risultati generato dalla macchina.
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Utilizza i cicli di ispezione (macro) sulla macchina CNC, o un percorso di ispezione, per misurare e verificare, durante il processo, la geometria delle lavorazioni critiche. Esempi di lavorazioni includono fori, sporgenze, superfici, pareti, canali e angoli. I risultati dell'ispezione possono essere importati da un file dei risultati generato dalla macchina o importati in tempo reale utilizzando una connessione in tempo reale tra Fusion e la macchina CNC.
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Utilizza un percorso di ispezione per eseguire l'ispezione di superfici di parti complesse di forma libera mentre sono ancora su una macchina CNC. I risultati dell'ispezione della superficie possono essere importati da un file dei risultati generato dalla macchina o importati in tempo reale utilizzando una connessione in tempo reale tra Fusion e la macchina CNC. L'analisi dei risultati consente di verificare se la parte rientra o meno nella tolleranza.
Creare un piano di ispezione per le parti prodotte, quindi registrare i dati di misurazione direttamente in Fusion utilizzando un utensile di misurazione manuale, come un calibro, un micrometro o un misuratore di altezza.