Ispezione manuale

L'ispezione manuale è un processo in cui è possibile creare un piano di ispezione per le parti prodotte, quindi registrare i dati di misurazione direttamente in Fusion utilizzando un utensile di misurazione manuale (come un calibro, un micrometro o un misuratore di altezza).

recorded manual inspection

Valori misurati colorati per un'ispezione manuale registrata.

Creazione di un'ispezione manuale

Quando si crea un'ispezione manuale, è possibile scegliere di misurare le quote critiche delle lavorazioni. Scegliere le lavorazioni direttamente dal modello nell’area grafica e impostare le tolleranze per definire le variazioni ammissibili rispetto ai valori nominali.

Le misurazioni attualmente supportate includono:

Inoltre, è possibile includere nel piano di ispezione i controlli che non sono associati direttamente alle lavorazioni sul modello. Ad esempio, è possibile includere un semplice controllo superato/non superato pass fail icon o digitare un'azione definita dall'utente per quando si desidera che l'analisi registri le proprie osservazioni text icon.

Registrazione di un'ispezione manuale

Quando si registra un'ispezione manuale, se si sta utilizzando un utensile di misurazione connesso che esegue l'output del testo, l'utensile invia i dati di misurazione direttamente a Fusion. Se si utilizza un utensile più semplice e tradizionale, è possibile digitare i valori misurati utilizzando la tastiera del computer.

Quando Fusion riceve i dati, calcola le deviazioni tra i valori nominali e misurati ed elabora l'errore oltre la tolleranza impostata.

Fusion consente di riepilogare le misurazioni e le osservazioni registrate in forma tabulare. Facoltativamente, è possibile salvare i risultati come rapporto di ispezione per creare un file PDF su il client Web di Fusion o nel computer locale. È quindi possibile condividere il rapporto di ispezione con tutte le parti interessate.