터닝 작업

Fusion에서 여러 터닝 작업을 작성한 다음 이러한 작업을 기반으로 G-코드 파일과 같은 기계 지침 파일을 생성할 수 있습니다.

부품의 쉐이프와 크기를 제어하려면 다음 정보를 지정하여 툴패스를 정의합니다.

공구

터닝 도구에는 삽입물이라는 커터가 포함됩니다. 삽입물은 대체 가능하며 쉐이프, 형상, 재질에 따라 달라질 수 있습니다.

삽입물 터닝

터닝 도구는 스톡을 제거합니다. 삽입물이 빨간색 원에 있습니다. (1) 다양한 형상의 삽입물은 절단 특성이 다릅니다. (2)

도구 라이브러리 대화상자의 터닝 도구 라이브러리에서 도구를 선택하거나 사용할 도구를 작성합니다. 도구 형상이 부품 형상과 일치하는지 확인합니다.
피드 및 속도 아래 매개변수 상자의 채우기 값은 선택한 사전 설정에 따라 달라집니다. 기본 사전 설정을 사용하거나 특정 재료, 기계 또는 작업에 대해 입증된 피드와 속도의 사전 설정을 작성합니다.
터닝 모드에 적합한 도구를 선택합니다. 모드는 작업에 따라 다릅니다. 터닝 모드는 작업이 부품의 외부 지름, 내부 지름 또는 면을 기계가공하는지 지정합니다.

도구 경로 형상은 부품 형상 및 터닝 작업에 따라 달라집니다.

필요한 경우 Z축에서 도구 경로를 축 방향으로 제한하면 도구가 부품의 길이를 따라 일관되고 정확한 절단 깊이를 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 도구가 부품에서 너무 깊이 들어갈 때 발생할 수 있는 도구 손상 위험이 줄어듭니다. 긴 부품을 기계가공할 때 유용합니다.
여러 작업에서 그루브 억제 및 레스트 가공을 적용할 수 있습니다. 기계가공 그루브를 억제하면 도구와 부품의 응력이 감소합니다. 레스트 가공을 사용하면 절삭조건 간 부품의 가공여유 양을 지정할 수 있습니다. 기계가공 시간, 도구 마모 및 에너지 사용량을 줄일 수 있습니다.

터닝 도구 경로 형상 1 및 도구 경로 형상 구속조건 2

더 길게 절단하기 위해 모형을 지나 도구 경로를 연장하거나(1) 특정 영역 내의 도구 경로를 제한할 수 있습니다(2).

X축에서 도구 경로의 반지름 구속조건은 도구가 부품 지름을 기준으로 일관되고 정확한 위치를 유지하는 데 도움이 됩니다. 부품 품질은 개선되지만 기계가공 시간이 늘어날 수 있습니다. 지름이 다르거나 공차가 엄격한 부품을 기계가공할 때 중요합니다.

작업에 따라 적절한 도구 방향을 선택하고, 여러 절삭조건, 스텝오버, 뾰족한 구석을 지정합니다.
필요한 경우 작업을 완료한 후 부품의 가공여유 양을 지정합니다. 스톡의 양은 작업 및 특정 부품 요구사항에 따라 달라집니다. 이 매개변수는 마무리 절삭조건 지정 후 부품의 최종 치수를 얻는 데 도움이 됩니다.

기계가공 효율성을 최적화하고 부품의 다른 피쳐와의 충돌 위험을 최소화하기 위해 도구 경로를 계획합니다.